硅酸铝纤维异形件工艺流程

　　采用优良硅酸铝纤维棉作为原料，用真空成型工艺制成。硅酸铝异形件，是满足某些工业部门特定生产环节所需而生产的制品。根据其形状和尺寸需要制作专用模具。根据制品的性能要求，选用不同的结合剂和添加剂，以满足使用要求。所有异形制品在其使用温度范围内都有较低的收缩，并保持高隔热、轻质和抗冲击的特点。制品容易被切割机加工。在使用过程中，产品的抗磨损和剥落性能能好，而且不被大多数熔融金属所溶蚀。硅酸铝纤维异形件可生产多种尺寸与形状的真空成型制品，包括管型、锥形、圆顶形和方盒形，大多数异形制品可以按照客户的要求进行加工生产。
　　硅酸铝纤维异形件由于形状特殊，所以它可以满足一些特殊生产环节的需要，通常都是根据客户对形状的实际需求来加工定制，生产制作工艺如下。
　　硅酸铝纤维异形件制品，是以高质量硅酸铝棉为原料，经水洗除渣除杂质、加压、加无公害粘结剂、模具定型、脱水、固化室固化精细加工而成。
　　同时还可分为湿法和干法两种制作工艺：
　　干法是纤维成型同时喷结合剂，成型、干燥、切割；湿法则是将纤维放入搅拌设备，加水，结合剂、填料等搅拌，通过真空吸附或其他方式成型、干燥、切割。
　　密度：160-300kg/m3
　　规格：根据客户需要定制加工。

　　硅酸铝纤维异形件可以应用在冶金、玻璃、陶瓷等工业窑炉的特殊部位，满足对耐火材料异形的需要，提高了高温使用下的性能，帮助更好的完成生产工作。